产品介绍
在回转窑的运行过程中,托轮起到了支撑、转动、稳定、传递动力和保护的作用。而轴承组通常由内圈、外圈、滚动体(如球或滚子)和保持架等部件组成。内圈通常与轴配合,外圈则通常支撑滚动体,滚动体在内圈与外圈间承受载荷。保持架则用于分离滚动体,减少摩擦,均匀分部滚动体以优化载荷,并引导无载荷的滚动体。轴承组的密封结构可以延长使用寿命,保存润滑剂,并防止异物侵入。总的来说,托轮是回转窑中的关键部件,与回转窑筒体直接配合,而轴承组则是许多机械装置中用于支撑和传递载荷的关键组件。两者在结构和使用上有所区别,但都对保证设备的正常运行起到了重要作用。
产品性能
- 1托轮承载负荷大,连续运转好
我们公司生产的托轮一般采用ZG55、ZG42CrMo等材质,一方面保证了托轮的质量,另一方面也使其具有了承载负荷大、连续运转好的优点。
- 2结构简单,便于调整维修
该托轮采用滚动轴承轮组,具有结构简单、维修方便的特点。
- 3采用正火加回火的工艺处理,产品硬度高
我公司在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理,最终托轮外圆的表面硬度高于200HB,保证了回转窑托轮装置的质量。
工作原理
回转窑由一个长而倾斜的旋转筒体组成,通常是水平或稍微倾斜的。物料从窑的一端进入,通过旋转的运动逐渐向另一端移动。在过程中,物料受到高温和其他处理条件的影响,发生化学和物理变化。
主要的工作原理是:
1.加热和烧结:回转窑内部提供燃料和空气,形成高温环境。物料在高温下逐渐加热,其中的水分和挥发物质被蒸发和排出,同时发生矿石的烧结和固化。
2.反应和转化:在高温下,物料中的化学成分发生反应和转化。例如,在水泥生产中,石灰石和粘土经过煅烧反应生成熟料。
3.冷却和处理:物料在回转窑内逐渐冷却,以稳定和固化产物。冷却过程可以通过外部空气或冷却装置实现。
技术参数
规格(m) | 生产能力 | 筒体转速(r/min) | 电动机 | |
时产量(m3/h) | 年产量(万m3/a) | |||
φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 1.0~5.0 | 11 |
φ1.6×14 | 1.0~5.0 | 15 | ||
φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 1.0~5.0 | 18.5 |
φ1.9×16 | 1.0~5.0 | 22 | ||
φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 1.0~5.0 | 22 |
φ2.2×18 | 1.0~5.0 | 22 | ||
φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 1.0~5.0 | 30 |
φ2.5×20 | 1.0~5.0 | 37 | ||
φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 1.0~5.0 | 75 |
φ3.0×22 | 1.0~5.0 | 55 | ||
φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 1.0~5.0 | 55 |
φ3.0×22 | 1.0~5.0 | 55 |