案例介绍

生产能力：时产200吨左右

破碎物料：玄武岩

进料粒度：≤700mm

出料大小：0-5-10-20mm

成品用途：道路及铁路建设、楼房建筑，当地市场需求

案例优势

1，粉尘、噪声污染小：降尘、除尘器必须要有，在料干、风大情况下配置喷淋装置，该装置可对物料进行加湿、增重处理，避免粉尘飞扬，如有必要，可将玄武岩制砂生产线配置成全封闭式或半封闭式（全封闭式：全部设备配置在封闭式厂棚中，半封闭式：输送带配置成封闭式，其他装置配置成敞开式）。 可配置隔声、降噪装置，也可在噪声源处配置噪声缓冲装置。

2，工艺紧凑、自动化程度高、后期运行成本低：结合用户场地条件和加工需求，减少不必要设备的配置，实现高产率、低成本作业，配置先进的自动化操作系统，可实现少人工作业，更强的进口耐磨材料也大大减少了设备的故障维修率，可有效减少后期维护费用。

生产流程

玄武岩的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整形三个阶段。

第一阶段：粗碎

玄武岩大块物料经料仓由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的物料经振动筛筛分后，由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。

第二阶段：中细碎

输送到反击破/圆锥破中的玄武岩经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料返送到反击破/圆锥破再次破碎。

第三阶段：制砂

将破碎后的玄武岩送入制砂机进行进一步破碎整形，如需洁净的玄武岩，可送入洗砂机清洗。

第四阶段：包装

对烘干后的成品物料进行包装贮存。

客户反馈

这条玄武岩生产线既考虑了我们整条生产线的生产成本，另外，也考虑了整个制砂项目的投资成本，总的来讲，投资资金合理，并且运行起来，自动化程度高，现在目前为止设备还都没有出现过大故障，出料成品粒型或者粒度都挺好的，生产效率也超出预期，生产能力也很棒，真是选对厂家了。